2025-06-07
英文版:モーターシャフト加工ケース ドングアン・シンボ精密
2013 年 に 設立 さ れ た 以来,精密 部品 の 製造 に 専念 し て いる 高技術 的 な 企業 で ある ドングアン シンボ 精密 機械 株式会社 は,業界 で 顕著 な 影響 を 及ぼし て き まし た.工場面積は34m2600人以上のプロフェッショナルチームを擁し, 輸入された先進的な加工と試験機器をほぼ500台装備しています.デザインと製造チームは,豊富な経験の13年以上蓄積していますこれらの優位性を活用して 会社は高品質の 定製された精密部品を グローバル顧客に提供することに コミットしています
モーター・シャフト加工事業は,シンボ・プレシシオンの多くのコア事業の中で重要な地位を占めています.電源伝送の重荷はモーターシャフトが負うモーターの動作の間,それは巨大な負荷とトルクに耐えなければならない.材料が十分な強度と硬さを確保するために,モーターシャフトの両端の接続部品だけでなく,厳格な熱処理を受ける必要があります加工プロセスは,ターニング,フレスリング,掘削,ホーブリングなどの様々な複雑な技術をカバーします.熱処理前と後の異なる作業条件下で細工を伴う.
シンボ・プレシジョンは,熱処理前処理の段階では,優れた技術的強度を示しています.工場は高精度回転機を使って 原材料を正確に形作っています粗末回転プロセスでは,4軸軸の部品加工ソリューションが採用されます.主な処理時間を大幅に短縮する同時に,測定装置からのリアルタイムフィードバックにより,ラートンは自動的にエラーを補償し,処理精度を安定的に保証します.磨きと掘削の過程でキーウェイフレーズと掘削作業を正確に完了し,その後の組み立てと使用のための堅牢な基盤を築くことができる.
熱処理後処理も,モーターシャフトの品質を決定する重要なリンクです.Sinbo Precision は 厳密 に 適した 高硬度 鉄鋼 加工 仕上げ 工場 を 選出 し ますこのツールのシリーズは,特別に45〜65hrcの硬さを持つ前硬化鋼,冷却鋼および他の材料の半加工および仕上げのために設計されています.切断エッジ直径の仕様は慎重に設計されています高強度で強度の高い基板材料と新しく開発された高硬度コーティングと組み合わせています道具の寿命を大幅に改善し,効率的で高品質な加工を実現する外輪の熱回転後には,PCBN回転ツール bhc200pシリーズを使用しています.このツールのシリーズは,冷やされた鋼の連続から中間間断断加工に適しています.新しい世代のチアルシンコーティングで, それは,完全にモーターシャフトの外輪の厳格な加工要件を満たす,高精度と高表面品質の加工効果を達成することができます.
品質検査はモーターシャフト加工のプロセス全体を通して行われます.Sinbo精密は,リアルタイムで監視し,正確にモーターシャフトの様々なパラメータを検出するためにギア測定センターなどの先進的な専門的な実験室機器に依存ダンブル型スピンラインの重要なトランスミッション部分の処理を例として,会社はダンブル型量の処理エラーを15ミクロン以内に厳格に制御しています.この精度は業界標準よりもはるかに高い低騒音と高速運転中の高伝送効率で安定した性能を維持できる.
精巧な加工技術と厳格な品質管理システムにより,シンボプレシジョンが生産するモーターシャフト製品は,市場で広く評価されています.国内市場で人気があるだけでなく,ドイツなどの多くの国や地域にも成功して輸出されています.日本,米国,東アジア,アフリカなどで,さまざまな分野での多くの顧客にサービスを提供しています.民間交通航空,風力発電,産業用ロボットは,様々な産業の技術向上と発展に堅牢で信頼性の高いコンポーネントをサポートします.
継続的な技術革新とプロセス最適化により,シンボプレシジョンは,モーターシャフト加工分野で良い評判を確立しています.多くの顧客の信頼できるパートナーとなり,精密機械加工産業の進歩と発展を強く推進する.
